高大平房仓
高大平房仓的储粮高度高、跨度大、造价适中,防潮性能好。
安徽粮产集团利用绿色、高效、安全、节能的储粮技术,围绕影响储粮生态系统的温度、湿度、气体成分、杂质和微生物等因素不断探索应用各项新型储粮措施,确保粮油质量良好,为消费者提供绿色粮食。目前,已基本形成以控温和气调储粮等为主的绿色科技储粮技术体系。
以信息化“智”氮系统为核心,充分利用氮气、二氧化碳杀灭储粮害虫及微生物,减少储粮药剂使用,保护环境和员工身体健康。
利用粮仓空调专用设备,按照需要降低仓温或粮温设定的目标,来控制和调节仓温、粮温和仓湿,解决南方控温难题及北方部分地区“冷量不足”问题,实现夏季环流均温和冬季下行式保水通风降温,延缓粮堆表面粮食品质变化速度,减轻虫霉危害。
针对粮食安全提出问题,通过信息化手段对“出入库作业人员管理”“安全绳及安全锁扣识别”“呼吸器佩戴识别”“出入库粉尘浓度检测”“作业人员步态分析”“安全帽识别”6大场景安全应用预警识别,降低安全事故发生。
通过改造屋面板下吊顶和加装仓顶太阳能光伏板,并将信息化技术应用于仓内空调控温系统,能够使夏季仓温同比下降4-6℃,保持粮面上层最高粮温25℃以下,全年平均粮温20℃以下,实现准低温储粮。
通过构建粮情定时巡检智能分析数学模型,控制通风系统精准自动启停,杜绝无效有害通风,提高通风效率。
全面应用高效无毒食品级惰性粉储粮防护剂。有粮必防、防先于治;以防为主、综合防治。
在密闭环境中充入二氧化碳,提高其浓度,改变气体组成。高浓度二氧化碳可抑制害虫呼吸,使其窒息死亡。同时,还能降低食品或粮食的呼吸作用强度,减少营养成分消耗,抑制微生物生长,从而延长保鲜期或储存期。
出入库业务自动化、库存管理系统、财务管理系统、物资管理系统、办公自动化、工业控制系统、视频监控系统等
利用数字粮库系统作为分析和控制中枢。仓内采用触摸式电子货位卡,将电子巡更、储粮货位信息、粮情信息和监控等功能高度集成,极大提升仓储规范化、信息化管理水平,实现粮食保管期间全天候在线实时智能监控。
通过仓外卸粮专用容器将粮食经提升机进入仓内,并根据仓内分布的卸粮口均匀的将粮食卸入仓内,减轻入库作业劳动强度。
安徽粮产集团大力推进仓储标准化建设,通过人员、设施设备、作业流程和日常管理标准化,不断提升仓储管理水平,为实现储存粮油的数量真实、质量良好、储存安全提供坚实保障。
严格按照国家相关标准,对仓储人员进行培训,要求其具备专业知识、技能和安全意识,严格遵守仓储安全规范,防止人员事故发生。
对设施设备的管理要求不断提升,推进设施设备配置、使用、维护、更新的标准化,基本设备初步实现了出入库多场景应用的标准配置。
通过智智慧皖粮系统,最大限度减少人为因素干预。如粮食入库标准操作流程为:入库登记→扦样→检验→检斤称毛→入仓→检斤称皮→结算→出库登记。
制度是规范化管理的前提,精细是规范化管理的深入。精细管理保障储粮品质,精细管理节能降耗。中心库自2012年开始坚持仓储月度精细化管理考评,出库品质宜存率100%,出库数量零超耗。
储备品种涵盖小麦、稻谷、食用油等品种,是省内单体最大的储备库。建立了完备的管理规章制度和工作流程规范,经过多年推进精细化、规范化、科学化建设,粮食仓储管理水平成为省内行业的标杆。
对设施设备的管理要求不断提升,推进设施设备配置、使用、维护、更新的标准化,基本设备初步实现了出入库多场景应用的标准配置。
推广低温储粮、二氧化碳/氮气气调等绿色技术,替代传统化学熏蒸,减少药剂残留,保持粮食原有口感、营养成分及加工品质,同时降低能耗,契合“绿色储粮”行业发展方向。
配备标准化输送、清理、装卸设备,结合智慧皖粮系统,实现粮食入库、保管、出库全流程自动化、规范化操作,提升作业效率(如平仓单日入库效率提升30%以上),降低人工成本与人为失误风险。
严格遵循GB 50320、LS/T 1213等国家行业标准,设施设备配置、运维流程均符合《粮食流通管理条例》《储备粮管理办法》要求,可无缝对接上级智能监管平台,满足合规审计与监督检查需求
2024年,经安徽省人力资源和社会保障厅批准,成立安徽省级“技能大师工作室”,专门从事粮油保管技术研发、革新、传技带徒等工作。
拥有一支专业技能突出、业务素质较强的员工队伍,连续多年在国家组织的粮食行业各类职业技能大赛中获得优异成绩。